金属闪光漆调色时注意事项

使用色差计测量金属漆的目的就是可以在漆色时完美改善和调整金属漆颜色变化。色差计的投入使用测量的是金属漆的颜色变化数值，真正要调节颜色式还要根据这些数据变化来分析颜色走向和偏差，再根据金属漆调色原理控制颜色变化。色差计给出分析数据是根据色彩标样数据对比颜色在亮度、色相、色调等方面的改变。根据色差计的分析结果总结出的一些关于金属漆调试注意事项，在漆色时控制这些方面的变化是可以即使控制金属调色变色问题的。

1、金属闪光底漆中铝粉、云母珠光粉和其他着色颜料一起，构成漆膜体系的着色成分。与其它普通色漆不同的是，金属闪光底漆因效应颜料的加入而产生随角异光异色性，即在涂料中能随观察者的视角的变化，呈现出不同的明度及彩度。

2、由于铝粉和云母珠光粉比其他多数着色颜料的密度大，很容易沉降，但它与一般颜料沉降不同之处是一旦发生沉降，较容易搅拌均匀。所以每次配色时必须将铝粉浆、珠光粉浆和闪光底漆搅拌均匀。注意搅拌时速度不能太大，否则过大剪切力将破坏效应颜料的结构而导致变色。

3、一般情况下效应颜料的加入量由所需涂层的厚度、透明度和遮盖力决定。但也不应使用过大含量的效应颜料，因为它们会妨碍颜料的取向性，从而造成涂层的光泽损失。在汽车涂料中，一般用量范围为：铝粉2%~5%，珠光粉2%~4%。

4、由于客户一般要求闪光底漆在厚度12~15um时必须达到遮盖力的要求，所以效应颜料一般与其他颜料配合使用。常用来配合效应颜料共同使用的颜料有炭黑、透明的有机或无机颜料如透明氧化铁红、酞菁蓝、透明耐晒紫红等

汽车车身颜色控制基准

空气喷涂中条件对金属漆颜色影响

上诉都是一些常见的色差计测量分析出来的金属漆调色常见问题，这些问题稍加控制可能就会为工厂节省很多不必要的资金浪费。